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2023年9月13日 摘要： 为了实现转炉含磷钢渣高效循环利用，系统分析了转炉含磷钢渣的生产状况、组成成分、磷元素的来源和迁移富集机理、矿相结构以及脱磷技术的研究现状。 并以此为基础，通过对转炉含磷钢渣循环利用技术的探讨 2015年6月25日 通过采用热力学分析，在加人部分锰铁矿的基础上，提出了钢渣作为烧结原料于烧结过程脱磷的技术构想。 该技术对钢渣在烧结过程中大规模应用具有重要参考价值。 关键 钢渣还原脱磷技术研究现状及展望 Research Progress and ...
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摘要:主要研究近年来脱磷的方法，一些防止回磷的措施，复吹转炉成渣过程对脱磷的影响，高磷铁水脱磷效率影响因素，以及钢渣在微波场中还原脱磷的工艺。2023年8月4日 王艺慈等将钢渣与焦粉混合，进行了钢渣的气化脱磷基础试验，探明了钢渣气化脱磷反应的热力学条件，为实现转炉渣在钢铁企业内部的循环利用提供了理论依据；张伟等基于微型烧结试验，分析了碱度、温度、配碳量等因素 【新刊速览】李晨晓：转炉熔渣气化脱磷循环炼钢技
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2017年5月15日 磷的去除由磷的氧化与磷的固化两个环节组成，氧化脱磷需要钢渣的大渣量、高碱度、高氧化性；但是从固磷角度来讲，渣中较低的[FetO]有利于固磷相C2S（2CaOSiO2） 2015年7月26日 工艺上，脱磷的最佳时机在冶炼前期，通过合. 理的控制枪位，化好渣，采用留渣操作可以达到较好的脱磷效果。 质，需在炼钢时设法尽可能多地去除掉。 磷的这种有害作用 转炉脱磷原理和冶炼工艺的探讨 - 豆丁网
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2023年10月11日 本发明涉及一种基于低碳还原的钢渣全量利用技术，更具体地，涉及对熔融钢渣进行低碳还原提取回收有价元素铁、磷和全量循环利用低磷还原尾渣，从而实现大宗固废钢渣的全量化利用。 背景技术： 1、近些年随着我 2020年8月5日 一种液态钢渣的脱磷工艺及装置的制作方法 文档序号：21723337 发布日期：2020-08-05 01:13 阅读：248 来源：国知局 导航： X技术 > 最新专利 > 金属材料;冶金;铸造; 一种液态钢渣的脱磷工艺及装置的制作方法
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结果表明：钢渣的吸波性能良好，不同组成钢渣在微波场中均具有较好的脱磷效果，脱磷率可达到51.35%～81.16%。 碳当量和温度对脱磷的影响最显著，碳当量一般选择3～4倍较好。2024年9月3日 目前已有文献介绍，转炉钢渣还原脱磷的工艺技术已经比较成熟[11-12]，利用渣处理领域的优势，实施钢渣脱磷工艺，能够降低转炉钢渣的磷含量，烧结工序使用钢渣的比例还 转炉钢渣应用于烧结工艺的研究分析
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不锈钢脱磷技术可分为氧化脱磷和还原脱磷。还原脱磷是指在惰性或还原性气氛下向钢（铁）液加入脱磷溶剂，使钢铁中的磷还原成负3价的磷化物而去除的方法。同时还原脱磷法还可以用于 2016年10月16日 钢渣在微波场中还原脱磷的工艺 星级： 5 页 General Diffusions Financial Applications, Analysis and Extension. 星级： 117 页 转炉钢渣部分替代铁水预处理脱磷渣的实 微波处理碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究 - 道客巴巴
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摘要： 脱磷钢渣具有较高含量的磷,铁等有价元素和较低碱度的良好特性,但现阶段未能有效回收脱磷钢渣中磷,铁等有价元素.脱磷钢渣含有较高影响钢渣稳定性的f-Ca O和活性低且难磨的RO 反应在超过1 000 ℃ 时能自发进行 ,传统工艺中温度达到1 400 ℃以 上才能迅速反应 。微波场中当温度达到1 200 ℃ 脱磷率就已经达到 85 %以上 。所实验表明 ,较传 统加热工艺 ,微波能促进 微波处理碳热还原转炉钢渣的脱磷实验研究 - 百度文库
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转炉渣在钢铁厂内部循环使用是最便捷的钢渣二次利用途径,但目前循环利用量甚少,主要是因为钢渣中磷元素含量较高,在烧结过程中难以去除,烧结矿中的磷又经过高炉冶炼几乎全部进入铁水, 2024年11月19日 35、本发明一种熔融钢渣脱磷和循环利用的方法，熔融钢渣可以循环使用2次以上、优化后可以循环3次及以上。36、本发明中主要包括铁矿粉经过烧结和球团化后进入高炉 一种基于自放热型助熔剂实现钢渣减量循环利用的方法 - X技术网
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摘要:主要研究近年来脱磷的方法，一些防止回磷的措施，复吹转炉成渣过程对脱磷的影响，高磷铁水脱磷效率影响因素，以及钢渣在微波场中还原脱磷的工艺。 关键词:脱磷;回磷;炉渣碱度;还 不同工况下钢渣脱磷 平衡时需要的渣量 铁水预处理脱磷工艺 高炉铁水脱磷技术的国内外现状 ... 中、高碳钢的冶炼，采用后搅工艺使终点磷含 量趋于平衡，对低碳钢尤为明显 采用后搅工艺脱 钢铁生产中的脱磷 - 百度文库
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2021年5月24日 摘要: 针对不同类型钢渣在除磷过程中存在的显著差异，以电炉渣为研究对象，探讨了环境因素（吸附时间、吸附温度）对钢渣除磷的影响，验证了其对磷酸盐、焦磷酸盐及实际水体的除磷效果，联合采用扫描电 2021年3月8日 第6 期 林 路等：转炉冶炼CaO-SiO2-FeO 渣系中磷的行为 721 ¢ ¢¢ 1 脱磷的热力学基础 由于脱磷反应既可在氧化性条件下进行，也可 在还原性条件下进行，主要取决于体系 转炉冶炼 CaO-SiO -FeO 渣系中磷的行为
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2021年3月20日 一、研究的背景与问题 炼钢工艺基于 CaO-FeO-SiO 2 渣系，该渣系熔点高、流动性差、石灰溶解速率低，是限制高效冶炼的关键。 尽管多年来炼钢工艺在多方面取得诸多技术进步，但在炼钢渣系的发展和改进方面没有取得 2023年10月10日 发明内容 [0007] 本发明为开发利用国内大量的钢渣资源，解决现有钢渣因含磷量高、f‑CaO含量高 而无法实现工业化利用的问题，本发明采用熔渣低碳脱磷的钢渣全量利用 一种基于熔渣低碳脱磷的钢渣全量利用技术2023.pdf专利下载 ...
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2017年7月5日 同时,将推测脱磷处理时钢渣中FeO生成量的系统导入实际转炉脱磷处理,实现了钢渣中FeO生成量的动态吹炼控制,建立了稳定的低磷铁水 生产技术。此外,JFE又开发出新型转 2017年5月15日 磷的去除由磷的氧化与磷的固化两个环节组成，氧化脱磷需要钢渣的大渣量、高碱度、高氧化性；但是从固磷角度来讲，渣中较低的[FetO]有利于固磷相C2S（2CaOSiO2） 转炉炼钢低碱度钢渣的高效脱磷与固磷
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2023年11月17日 国内先进企业采用1座转炉冶炼2次的深脱磷工艺进行管线钢、抗酸容器钢、石油钻井平台用钢等极低磷钢的生产，该工艺下，在转炉内预脱磷的铁水通过平台孔再次兑入转炉实现深脱磷，成品磷质量分数可控制在0.003 2015年8月9日 014年第1期总第80期毒煮NO．1．014CumulativetyNO．80转炉脱磷影响因素分析及其工艺发展概况余立志北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083摘要：文章在脱 转炉脱磷影响因素分析及其工艺发展概况(精选推荐） - 道客巴巴
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图1钢渣化学脱磷工艺 流程图 4、利用微波对钢渣进行脱磷 关于钢渣脱磷的相关技术 1、钢渣生产磷肥 钢渣磷肥是高磷铁水在炼钢过程中通过加入石灰等造渣剂进行吹炼后的形成的高磷钢 钢铁生产中的脱磷-渣—钢间磷分配系数的计算方法K-BOP法中脱磷平衡常数的经验公式（M.Ohnishi）•顶底复合吹炼法中脱磷平衡常数的经验公式（甲斐干）渣—钢间磷分配系数的 钢铁生产中的脱磷 - 百度文库
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2024年9月17日 钢渣在微波场中还原脱磷的工艺随着钢铁行业的迅猛发展，钢渣已成为一种大量产生的废弃物。而钢渣中所含的磷元素却是一种珍贵的资源，其开发利用一直备受关注。传统..在此条件下,除磷率在98%以上,且除磷渣还可以进一步加工为其他化工产品。宝钢钢渣磁选尾矿脱磷清洁生产的新工艺,可分离出更多的无磷烧结原料,使钢渣达到了有效利用,降低了钢铁企业废 宝钢钢渣磁选尾矿脱磷清洁生产新工艺的研究 - 百度学术
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STB复吹工艺中脱磷 平衡常数的经验公式（成羽始） Healy公式 钢铁生产中的脱磷 复合吹炼的工艺方法 ... 不同工况下钢渣脱磷 平衡时需要的渣量 钢铁生产中的脱磷 铁水预处理脱磷工艺 钢 结果表明： 对脱磷渣中 TFe 含量影响因素进行了分析研究， 得出半钢渣中 TFe 含量主要受脱磷期枪位控制和脱磷时间的影响； 转炉 SGRS 工艺 脱磷阶段去磷反应的关键是： 渣中 (FeO) 含 转炉过程TFe含量控制与低磷钢冶炼 - 百度文库
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2024年1月17日 钢铁生产中的脱磷工艺教材.提纲v磷在钢中的危害v脱磷反应v转炉脱磷工艺v铁水预处理脱磷工艺v钢水炉外脱磷工艺.磷在钢中的 ... P2 P3 468 262 21.4 38.2 工况A 工况B 2015年8月16日 第7卷第11期006年11月环境科学ENVIRONMENTALSCIENCEVo1．7．No．11Nov．，006页岩．钢渣组合填料湿地强化脱 页岩-钢渣组合填料湿地强化脱氮除磷研究 - 道客巴巴
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日本发明的转炉脱磷少渣炼钢工艺方法主要有:JFE福山制铁所的LD-NRP法(双联法)、住友金属的SRP法(双联法)、神户制钢的H炉 (专用转炉)、新日铁的LD-ORP法(双联法)和MURC法(双渣 脱磷反应是放热反应，较低的温度有利于脱磷反应的进行，但炉内温度也要满足渣料熔化的要求，在T＜1425℃时，由于温度低，炉渣未化好、化透，炉渣流动性较差，难以获得碱度高、流 马钢转炉双渣法脱磷工艺生产实践 - 百度文库
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2013年12月13日 摘要：以SGRS工艺为基础，研究了低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用.根据少渣冶炼物料平衡原理，脱磷阶段结束炉渣碱度控制越低，相当于转炉回收利用的CaO量越多，能够实现的钢液去Si量也越多.同时实验结果表 2023年10月11日 28、作为优选，本发明一种基于熔渣低碳脱磷的钢渣全量利用技术；所述含磷铁水可返回至下一炉待吹炼铁水中进行稀释后进行转炉冶炼，或作为增磷剂在冶炼中使用；此外，得到的高温尾渣可作为熔剂进入烧结工艺；或 一种基于熔渣低碳脱磷的钢渣全量利用技术
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摘要： 针对脱磷转炉渣中磷资源高效回收及其资源化利用过程中存在的问题,系统总结了含磷钢渣除磷方式及其应用优缺点,并着重总结了不同条件(炉渣温度,炉渣碱度,钢渣中FeO质量分数,碳 2015年7月20日 成转炉钢渣部分替代铁水预处理脱磷渣，分析了理 想状态下转炉钢渣部分替代铁水预处理渣的脱磷效 果，以期对后续低磷钢渣铁水预处理脱磷研究起到 一定的指导作用。1 转炉钢渣部分替代铁水预处理脱磷渣的实验研究
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